装配式建筑是国家大力发展的一种新型绿色建筑。装配式建筑密封胶是防水的一道防线。因此，密封胶的质量性能及相应的施工工艺尤为重要。下面小编跟分析一下装配式建筑密封胶在应用中存在的常见问题。

1. 密封胶胶缝设计
根据JGJ问题1 - 2014«装配式混凝土结构技术规程»对装配式建筑预制外墙接缝的要求，装配式建筑密封胶接缝宽度应满足主体结构的层间位移、密封材料的变形能力、施工误差及温差引起变形等要求，且不小于15mm，同时，考虑密封胶下垂度、流动性及深度固化等因素，密封胶胶缝宽度不宜超过40mm。密封胶的深度是根据密封胶的宽度进行取值，为保证密封胶性能及胶缝形变耐受力，胶缝的宽度与深度比例一般为2:1，小不能低于1:1，且胶缝深度应不小于10mm。　　

如果胶缝尺寸不合理，胶缝宽度过大或过小，或胶缝深度不能满足要求，胶缝承受不了接缝的位移变形，容易过早失效导致漏水。

2.密封胶施工前的测试
装配式建筑外墙多为混凝土预制板，各生产厂家生产工艺存在差异，基材的表面处理形式及处理水平也不同，密封胶很难保证与所有基材完全粘接。因此，在工程施工前应进行密封胶与基材的粘附试验，以保证密封胶与基材的粘附效果良好。施工前还需要进行兼容性测试。相容性是指密封材料与基体接触时不会产生有害的物理化学反应。兼容性测试主要保证项目实际使用的密封剂材料不会引起不良反应，不会影响密封剂的性能和使用寿命。装配式建筑密封剂施工前进行粘附性和相容性试验，严格按照按照粘附性和相容性结果制定的施工方案进行施工。

密封剂选用不当
常用的建筑密封胶主要有硅胶、硅烷改性聚醚、聚硫化物,聚氨酯,等。基于加速老化试验的结果,得出聚氨酯密封胶和聚硫密封剂耐候性差,和密封剂容易硬化和老化期间在弹性下降,导致密封失效。硅胶和硅烷改性聚醚凝胶均具有良好的耐候性，在老化试验中均能保持优异的性能，能很好地满足预制楼宇长期密封的要求。硅烷改性聚乙烯醚比硅烷醚具有更好的涂覆性能，满足建筑涂料的要求。因此，对于装配式建筑用密封胶，若无涂饰性要求，预制房屋可以使用硅树脂或聚醚密封剂，这两种密封剂都能很好地满足接头密封的要求。对于有涂层要求的，应使用硅烷改性聚醚密封剂。同时，无论选用哪种密封胶，都要考虑到预制建筑的结构特点，保证所选用的密封胶具有低模量、高位移的特点。

密封剂与基材附着力差
密封剂与基材之间不粘附或粘附不良的原因有以下几点：
1)施工前未进行粘接试验;
2)未按照粘附试验结果推荐的方法施工，未清洗基材或刷底涂料溶液;
3)固化温度低或固化时间短;
4)实际工程中使用的基材与附着力试验中使用的基材不一致;不同批次的底物存在差异;