装配式建筑是用预制构件在工地装配而成的建筑，预制构件之间存在接缝，需要用密封胶进行填缝密封。在选择优良的密封胶的前提下，施工过程中质量控制也是同样重要的。本文简要介绍装配式建筑密封胶施工过程中质量控制。
1初步测试
预制混凝土建筑外墙多为预制，各厂家生产工艺不同，基材的表面处理形式和处理水平也不同，密封胶难以保证所有基材完全粘附。有时项目中使用的附件材料不够一致，不能保证完全兼容。因此，在大规模施工前，应对密封胶和选定的基材进行粘接、相容性和污染试验，并严格按照试验结果和推荐方法进行施工，以保证密封胶和基材的粘接和长期密封。
2施工过程
影响施工过程的因素很多。只有对施工进行规范、到位，对施工各方面进行质量控制，才能发挥密封剂的良好性能。接下来介绍施工过程的质量控制。
3.环境确认
施工前应确认环境条件符合密封剂施工要求。通常情况下,环境温度应在4 ~ 40℃之间,相对湿度应在40 ~ 80%之间。潮湿的天气和胶接头基材表面潮湿不适合施工。
4.刷底和纸
清洗胶缝和填充垫片材料后，接下来需要刷底涂层，不同厂家的底涂层不能混合。涂底涂层时，用刷子蘸底涂层，均匀地涂在基材上。当基材表面干燥时，可以使用胶粘剂
4.胶缝清洗
预制房屋的预制外墙板多为预制混凝土板。混凝土表面易残留松散砂浆、浮选、泡沫橡胶等物质，影响密封附着力。
5.衬材料
装配式建筑密封胶施工，应填充垫片材料。选择内衬材料时，应根据胶缝的大小选择略大于胶缝的内衬材料。在正常情况下，由于装配误差的影响，胶缝的尺寸会发生变化，需要配备不同尺寸的发泡条。填充时，不要扭曲垫片材料，同时保持垫片材料不损坏。如有损坏，应将损坏的表面朝内，防止气泡接触密封剂。填充后，确保有足够的胶水深度。在施工过程中，为了防止衬垫材料受湿气的影响，需要在当天补齐衬垫材料。
6.注胶及敷料
喷胶应连续、均匀、饱满，避免在喷胶过程中引入气泡。注胶结束后，应尽快修复，缩短打浆与修整间隔，避免固化后密封面修改，影响外观。写完后，把纸撕掉。
7.维护
完成后在24小时内注胶密封胶的表面或之前不是固化在一定深度(2 - 3毫米),应当避免接触胶水的胶缝或引起大变形缝,以便不影响外观和密封胶缝的质量。
8.割胶
在足够的固化时间后，为了确认密封剂和基材的终粘合效果，可以随机选择具有代表性的粘合接头进行切割。手动剥离粘连测试采用的方法来确认密封胶的固化和终的约束力。与此同时,在实际的施工过程中,根据不同的施工环境和不同的胶基质,剥离和结合测试应提前进行,只有经过测试可以大面积的建筑胶水。